İçeriğe geç
CoreTechs

Üretim ve sanayi: Üretim hattındaki her istasyonu ölçülebilir hale getirin.

Fabrikalar ve sanayi işletmeleri için üretim takip yazılımı (MES), görüntü işleme ile kalite kontrol, kestirimci bakım ve IoT çözümleri geliştiriyor, bunları ERP ve SAP ile entegre ediyoruz. Hedef, kâğıtta ve makinede kalan saha verisini anlık, güvenilir ve karar verilebilir hale getirmektir.

Teklif AlınTüm sektörler

Tipik ihtiyaçlar

Saha verisinin dijitalleşmesi, kalite ve verimlilik

Örnek Fabrika · MES

Temsili arayüz

Sektörün zorlukları

Bu sektörde sık karşılaştığımız sorunlar

  1. Kâğıtta kalan saha verisi

    Üretim adetleri, duruşlar ve fire vardiya sonunda formlara yazıldığında veri geç, eksik ve tartışmalı olur.

  2. Göze dayalı kalite kontrol

    Yoğun hatlarda gözle muayene yorgunluğa açıktır; hatalı ürün müşteriye ulaştığında maliyet katlanır.

  3. Plansız duruşlar

    Arızalar ancak makine durduğunda fark edildiğinde bakım reaktif kalır ve teslim planları sarsılır.

  4. Makineler konuşmuyor

    Farklı dönemlerden ve markalardan makinelerin farklı protokolleri, veriyi tek yerde toplamayı zorlaştırır.

  5. ERP ile saha arasındaki kopukluk

    ERP'deki iş emri ile sahada gerçekte üretilen arasındaki fark ancak sayımda ortaya çıkar.

Çözümlerimiz

Neler geliştiriyoruz

  • Üretim takip (MES)

    İş emri, istasyon, duruş, fire ve vardiya verisini gerçek zamanlı toplayan; hat bazında OEE ve verimlilik göstergelerini hesaplayan üretim takip yazılımı.

  • Görüntü işleme ile kalite kontrol

    Hat üzerindeki kameralardan gelen görüntülerde çizik, eksik parça veya hatalı etiketi tespit eden, şüpheli ürünü ayıran yapay zekâ modelleri.

  • Kestirimci bakım

    Titreşim, sıcaklık ve akım gibi sensör verisinden arıza belirtisini önceden yakalayıp bakım ekibini uyaran modeller.

  • IoT

    PLC, sensör ve makinelerden OPC UA, MQTT veya Modbus üzerinden veri toplayan, sahada ve bulutta çalışan gömülü yazılım ve ağ geçitleri.

  • ERP ve SAP entegrasyonu

    İş emri, malzeme tüketimi ve üretim bildirimlerinin ERP ve SAP ile çift yönlü, elle müdahale gerektirmeden akması.

İlgili hizmetler

Bu çözümlerin arkasındaki hizmetler

Temsili senaryo

Bir otomotiv yan sanayi tesisinde MES ve görüntülü kalite kontrol

Temsili senaryo, gerçek bir müşteri projesi değildir.

Profil
Birden fazla montaj hattı olan, ana sanayiye parça üreten ve SAP kullanan bir otomotiv yan sanayi tesisi.
Sorun
Üretim ve duruş bilgileri vardiya sonunda formlarla toplanıyor, kalite kontrol hat sonunda gözle yapılıyordu. Müşteri iadelerinin kaynağını geriye doğru izlemek zordu ve ERP'deki stok ile sahadaki durum sık sık uyuşmuyordu.
Yaklaşım
  1. Pilot olarak tek bir hat seçildi; makinelerden IoT ağ geçidiyle adet ve duruş verisi toplanmaya başlandı.
  2. Operatörler için iş emri, duruş nedeni ve fire girişini kolaylaştıran dokunmatik MES ekranları devreye alındı.
  3. Hat sonuna kamera yerleştirilerek görüntü işleme modeli kusur sınıflarına göre eğitildi, şüpheli parçalar ayrıldı.
  4. Üretim bildirimleri SAP'ye otomatik aktarıldı; pilot sonuçlarına göre diğer hatlara yayılım planlandı.
Kullanılan çözümler
  • Üretim takip (MES)
  • Görüntü işleme ile kalite kontrol
  • IoT ağ geçidi
  • SAP entegrasyonu
Sonuç
Hat bazında üretim ve duruş verisi anlık izlenebilir oldu, kusurlu parçalar sevkiyattan önce ayrılmaya başlandı ve ERP ile saha arasındaki fark gün içinde görünür hale geldi.

SSS

Sıkça sorulan sorular

MES nedir, ERP'den farkı ne?

ERP planlama, satın alma, stok ve finans gibi işletme süreçlerini yönetir. MES (üretim yürütme sistemi) ise sahada, makine ve istasyon seviyesinde neyin ne zaman, hangi kalitede üretildiğini takip eder. İkisi birbirini tamamlar; MES verisi ERP'ye üretim bildirimi olarak akar.

Eski makinelerden veri toplanabilir mi?

Çoğu durumda evet. PLC'si olan makinelerden OPC UA veya Modbus ile, PLC'si olmayanlardan ise eklenen sensörler ve IoT ağ geçitleriyle veri alınabilir. Saha keşfinde her makine için uygun yöntemi belirliyoruz.

Görüntü işleme ile kalite kontrol için ne gerekir?

Uygun kamera ve aydınlatma, kusurlu ve kusursuz ürünlerden oluşan örnek görüntüler ve kusur sınıflarının net tanımı gerekir. Modeli önce pilot hatta gerçek koşullarda doğrular, ardından devreye alırız.

Tüm fabrikayı bir anda mı dijitalleştirmeliyiz?

Önermiyoruz. Tek bir hat veya kritik bir süreçle başlayan pilot, hem teknik riskleri hem de sahadaki benimsenmeyi erken gösterir. Pilot sonuçlarına göre yayılım planı yapılır.

SAP veya mevcut ERP'mizle entegrasyon nasıl yapılır?

SAP için standart arayüzler (BAPI, IDoc, OData) ya da SAP BTP üzerinden; diğer ERP'ler için web servisleri veya veritabanı entegrasyonu kullanılır. Hangi verinin hangi yönde akacağını keşif aşamasında birlikte tanımlıyoruz.

Sektörünüze uygun çözümü birlikte planlayalım

İhtiyacınızı kısaca anlatın, en geç bir iş günü içinde size dönelim. İlk 30 dakikalık ön görüşme ücretsizdir.

Teklif Alın